Materiałoznawstwo ściaga II-III sem. W-10, Edukacja - Politechnika, Materiałoznawstwo I,II

[ Pobierz całość w formacie PDF ]
This document was converted with a demo version of
docXConverter.
Only the first part of the document was converted for
demo purposes.
To view the converted portion, please scroll down to the
next page.
For non limited use of docXConverter, please purchase a
license. You may reach our web store from the menu
Help/Purchase.
Sprawozdanie pobrane ze
StudentSite.pl
Chcesz więcej? Wejdź na:
MoŜesz takŜe wspomóc swoimi sprawozdaniami innych:
ZNAKOWANIE STALI
Oznaczanie wg zastosowania i własności:
1.Symbol główny:
·
Pierwszy znak( litera) oznacza
przeznaczenie
-
S
- stale konstrukcyjne
-
E
- stale maszynowe
-
L
- na rury przewodowe
-
P
- pracujące pod ciśnieniem
-
B
- do betonu
-
H
- wyroby płaskie –granica plastyczności (np.
H280) albo Rm( np. HT450)
-
Y
- do betonu spręŜonego
-
R
- stale na rury
·
Dla gatunku stali:
- grupa 1- podaje dodatkowe cechy stali
- grupa 2- podaje dodatkowe uściślone
zastosowanie
Oznaczenie wg składu chemicznego:
·
Stale niestopowe Mn <1%
Znak składa się z
: litery ‘C’ oraz z liczby
oznaczającej procentową zawartość węgla,
pomnoŜoną przez 100, np.:
C70V
- stal niestopowa narzędziowa, 0,07% C
·
Stale niestopowe Mn >1% oraz
stopowe bez stali
szybkotnących, zawartość
dodatków stopowych musi być
mniejsza niŜ 5%
Znak składa się z:
liczby oznaczającej procentową
zawartość węgla, pomnoŜoną przez 100, symbole
pierwiastków stopowych w kolejności malejącej
oraz liczby oddzielone kreskami poziomymi. Liczby
te tworzy się przez pomnoŜenie procentowej
zawartości pierwiastka stopowego przez
współczynnik i zaokrągla do najbliŜszej cyfry
całkowitej.
Pierwiastek stopowy
Współczynnik
Cr,Co,Mn,Ni,Si,W
4
Al.,Be,Cu,Mo,Nb,Ta,Ti,V,Zr
10
Ce,N,P,S
100
B
1000
Stale zawierające więcej niŜ 5%
pierwiastków stopowych
Znak składa si
ę
z:
litery ‘X’, liczby oznaczającej
procentową zawartość węgla, pomnoŜoną przez
100, symbole chemiczne składników stopowych w
kolejności malejącej oraz liczby zaokrąglone do
najbliŜszej liczby całkowitej, oznaczającej średnią
zawartość głównych pierwiastków stopowych, liczby
są oddzielone kreskami np.:
X108CrMo17-1
ã
1,08% C, 17% Cr, 0,6% Mo
X5CrNiMo17-12-2
ã
0,07% C, 17,5% Cr, 11,5%,
2,25% Mo
·
Stale szybkotnące
Znak składa się z:
liter ‘HS’, skład chemiczny
pierwiastków stopowych, nie podaje się zawartości
węgla i chromu, najpierw
W
, później
Mo
, później
V
,
później
Co
, zawartość procentowa oddzielona
kreskami np.:
HS-1-4-2
HS-12-0-2-5
Stal spawalna zawiera max. 0,2% C
STALE KONSTRUKCYJNE
Stosowane do:
-konstrukcje nośne budynków, mosty, gazociągi,
pojazdy mechaniczne, budowa statków.
Podział:
Stale mikrostopowe
- najwyŜej 0,2
% C, zwane inaczej HSLA
-dodatki: Ti, Nb, V, Mo
-Re 400-600 MPa
-temperatura przejścia w stan kruchy < 100
°
C
-dobra spawalność i niski koszt
·
·
Stale normalizowane
niestopowe
-stosowane w
budownictwie, zawartość węgla do
0,4 %
·
Stale stosowane w obniŜonej
temperaturze
- od 0,5 do 9% Ni
·
Stale trudnordzewiejące
-od 0,4
do 1,25% Cr
Stale maraging( martensite,
aging)
-martenzytyczne i poddane
starzeniu, skład: Ni<18%, Mo 3-
15%, Co 2-18%, Ti 0,2-1,7%, część
stali zawiera Cr, C <0,3%, F
<0,1%, S <0,1%
Obróbka cieplna:
Hartowanie 800-900
°
C z oziębianiem w wodzie.
Ms=300
°
C a Mf=100
°
C
Starzenie:
Wygrzewanie stali w czasie kilku godzin 450-550
°
C. W wyniku starzenia tworzą się drobne cząstki
związków międzymetalicznych: Ni
3
Mo, Ni
3
Ti, Fe
2
Mo
co powoduje dodatkowe umocnienie.
Własności:
Twardość ok. 30 HRC, wydłuŜenie kilkanaście
procent.
STALE NA WYROBY PŁASKIE
Blachy i taśmy o grubości od 0,15 do 1,5 mm.
Rodzaje stali:
·
·
Stale miękkie
- 0,02-0,12% C, nie
ma dodatków stopowych, A
100
=30-
40%, Rm= 350MPa
Stale o podwyŜszonej
wytrzymałości
- wyróŜnia się trzy
grupy:
-stale umocnione podczas utwardzania lakieru-(
tłoczy się, pokrywa lakierem a następnie poddaje
starzeniu
·
Drugi znak(liczba) oznacza min.
wartość
Re
albo
Rm
2.Symbole dodatkowe:
·
Przykład:
25Cr4
ã
0,25% węgla, 1,0 % Cr
60CrMo3-2
ã
0,6 % węgla, 0,75% Cr, 0,2% Mo
·
-stale umacniane roztworowo- Si i P rozpuszczają
się w ferrycie, Rm do 500MPa
-stale umacniane w wyniku przemiany fazowej-
stale mikroskopowe, równocześnie struktura
martenzytyczno-bainityczna Rm=600-800MPa
STALE MASZYNOWE
Rm nie mniejsze niŜ 700 MPa( zazwyczaj większe),
12 podgrup:
-stale do ulepszania cieplnego- 0,2-0,5% C, Rm
600-1200 MPa, A=10-20%
-stale do nawęglania- 0,1-0,2% C, 65HRC na
powierzchni
-stale maszynowe do azotowania- 0,25-0,4% C
-automatowe- do obróbki wiórowej, 0,15-0,5% C,
dodaje się teŜ Pb
-stale na druty-stosuje się patentowanie
ZGNIOT
Odkształcenie jest wywołane przez ruch dyslokacji:
WyŜarzanie rekrystalizujące- proces obróbka
TEKSTURY
Teksturą
nazywamy uprzywilejowaną orientację
ziaren.
Trzy moŜliwości otrzymania tekstur:
·
Poprzez obróbkę plastyczną na
zimno- tekstura zgniotu
·
Na wskutek krzepnięcia
ukierunkowanego- tekstura
odlewnicza
Przy osadzaniu elektrolitycznym
Tekstura zgniotu-warunki:
·
·
Odkształcenie plastyczne miało
miejsce w uprzywilejowanym
kierunku
Stosunkowo wysokie odkształcenie
Obróbki które umoŜliwiają utworzenie tekstur:
·
·
Ciągnienie drutów
-teksturę
opisuje się kierunkiem
krystalograficznym, w którym
ustawiają się ziarna drutu, a który
jest równoległy do osi drutu,
Walcowanie blach
-określona
płaszczyzna krystalograficzna
ustawia się ustawia się równolegle
lub prawie równolegle do
powierzchni blachy, a określony
kierunek krystalograficzny staje się
równoległy do kierunku
walcowania.
Wł. anizotropowe zteksturowanego materiału:
W blachach transformatorowych( 3% Si) dąŜy się
do tekstury kubicznej { 100} <001>-daje lepsze
namagnesowanie
ã
tekstura GOSSA
Temperatura rekrystalizacji a anizotropia:
Tekstura odlewnicza dla RSC i RPC { 100} <100>
najszybciej oddaje ciepło.
·
  [ Pobierz całość w formacie PDF ]

  • zanotowane.pl
  • doc.pisz.pl
  • pdf.pisz.pl
  • mement.xlx.pl

    • Tematy